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Directeur de production Mapex

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Nous aimerions vous présenter la nouvelle version de MAPEX PRODUCTION MANAGER v7, qui fonctionne avec la nouvelle MapexBusinessPlatform, le système complet de gestion de la production, de la qualité, de la maintenance et de la documentation qui vous permet d'avoir un contrôle fiable, rapide et complet de toutes les informations dans vos zones de production, ainsi que d'améliorer le contrôle de la traçabilité dans le processus de production.

Cette solution met en œuvre dans un seul produit toutes les fonctionnalités d'un logiciel M.E.S (Manufacturing Execution System) et toutes les fonctionnalités clés d'un SCADA (Supervision, Control and Data Acquisition).

Grâce à la saisie automatique des données de l'usine, vous disposerez en temps réel d'informations sur vos procédés, vos machines, vos travailleurs et vos contrôles de coûts, ainsi que d'un contrôle exhaustif de la traçabilité des produits et des matières premières.

Ces informations et l'amélioration de la gestion des données de production vous permettront de réagir en conséquence et d'améliorer votre organisation.

Le contrôle des temps d'arrêt des machines et des temps de travail est l'un des points forts du système ; le contrôle de la qualité et la gestion de la maintenance en font un outil complet et indispensable.

Notre expérience a montré que dans la plupart des cas, l'investissement dans notre logiciel de contrôle de la production, de la qualité et de la maintenance peut être récupéré en moins de deux ans.

Gérer l'information en temps réel, avec des données saisies par les machines elles-mêmes ou par les travailleurs.

 

  • Graphique simple de contrôle de la planification.
  • Gestion des ordres de fabrication.
  • Travailleurs et machines.
  • Temps de préparation, de production et de réparation.
  • Contrôle des problèmes et des résultats pour calculer les coûts.
  • Contrôle de la présence du personnel.

Eliminer le papier des usines ! Nous proposons des écrans tactiles pour:

  • Contrôler les domaines de la qualité et de la planification du contrôle.
  • Contrôler l'étalonnage.
  • Saisie automatique des poids, des températures, de la consommation, etc.
  • Traçabilité depuis la matière première jusqu'à l'expédition.
  • Contrôle des lots de fabrication et des étiquettes.
  • Graphiques XR et contrôle des défauts des produits.
  • Contrôle SPC (histogramme, Cp, Cpk, écart type...).

Dans cette nouvelle version, la version 6, un planificateur de tâches pour les travailleurs et les opérations de machines est ajouté.

 

Ce programme vous permet d'organiser la charge de travail de vos ressources productives de manière simple et très visuelle, avec une capacité illimitée.

Conçu avec les dernières technologies, avec son propre système de gestion de données SQL MapexDynamicQuery qui vous permet d'interroger les informations de la manière la plus simple et pourtant la plus puissante, numériquement ou graphiquement, à l'écran ou depuis l'imprimante.

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Ce système est plus ouvert au marché que tout autre en raison de sa connexion à tout système existant, puisque cela permet l'exportation et l'importation de données de tout système externe (systèmes de planification, MRP ou ERP), et qu'il fournit toutes les informations sur la base de données afin d'accéder au système de l'extérieur.

 

Il peut permettre une connexion à partir d'Internet pour l'interrogation ou la modification des données en temps réel. Il peut fonctionner avec les bases de données Microsoft SQL-Server 2005/2008/2012 ou MySQL.

Le système peut communiquer avec tout système ou réseau industriel standard ; la plupart des automates programmables du marché, des lecteurs de cartes magnétiques avec ou sans contact, des lecteurs de codes à barres, des écrans lumineux, des écrans, des claviers, des détecteurs, des niveaux de silo, des balances, des imprimantes de codes à barres, etc. Communication avec la plupart des réseaux industriels existants tels que PROFIBUS, DEVICENET, RS485, RS232, Ethernet...

Tous les programmes et équipements utilisés sont standard. Travailler avec ces systèmes signifie que nous avons une croissance et une fonctionnalité illimitées, tout en facilitant l'accès aux pièces de rechange, à la maintenance et à l'expansion.

 

Cela inclut la possibilité d'utiliser des logiciels standard (accès aux mises à jour des fabricants), des communications ouvertes et du matériel informatique industriel standard.

 

Connectez et mettez en réseau le système avec votre ERP et en général avec tout ERP qui utilise des bases de données standard.

 

  • SAP R3
  • SAP BO
  • BAAN
  • JDEDWARDS
  • MOVEX
  • AXAPTA

  • NAVISION
  • ABAS
  • SAGE X3
  • SAGE LOGIC
  • KAIS
  • MICROSOFT SQLSERVER

  • ORACLE
  • MYSQL
  • INTERBASE
  • INFORMIX
  • DB2

Dans cette nouvelle version, nous avons inclus la possibilité de connecter l'ensemble du système grâce à la technologie sans fil WiFi, afin de réduire les coûts de mise en œuvre et d'assurer la mobilité du système.

 

Un test de couverture et de qualité du signal déterminera quelle partie de l'usine permet l'utilisation de cette technologie.

Commencez par le système de base, et développez-le à partir de là chaque fois que le besoin s'en fait sentir.

 

Toutes les fonctions du système peuvent être complétées par les suites de produits Quality and Traceability Manager, Maintenance Manager et Documentation Manager, afin de doter le système de fonctionnalités supplémentaires à tout moment en matière de contrôle qualité (plan de contrôle, approbations, calibrage, SPC), de contrôle de la maintenance (changement de pièces, contrôle des systèmes mécaniques, maintenance préventive et corrective) et de gestion des documents (Autocad, Excel, PDF) affectés aux produits, machines, procédures, manuels ou instructions.

 

Il peut également s'intégrer à d'autres systèmes existants. Pour ajouter des modules au système, il n'est pas nécessaire de changer d'équipement ou de perdre des données existantes. Le nouveau module est simplement ajouté et peut être utilisé immédiatement.

Le module de production possède certaines fonctions standard, mais celles-ci peuvent être modifiées et reprogrammées pour s'adapter à chaque entreprise, et de nouvelles fonctions peuvent également être ajoutées.

 

Le système peut être connecté à des moniteurs visuels, des registres de température, des moniteurs de consommation d'eau ou d'électricité, des connexions à des balances... Il peut se connecter à des systèmes de codes-barres, des lecteurs de proximité, des RFID, des dispositifs sans fil ou des PDA.

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